Um selo mecânico é um dispositivo de vedação usado em equipamentos rotativos, como bombas, compressores e misturadores, para evitar vazamentos de fluidos ou gases ao longo do eixo de rotação. Este tipo de selo é composto por duas faces de vedação, uma estacionária e outra rotativa, que se mantêm em contato para criar uma vedação hermética. Aqui está uma descrição detalhada:

1. Composição:
   • Um selo mecânico é tipicamente composto por duas partes principais: a face estacionária e a face rotativa.
   • A face estacionária é fixada ao alojamento do equipamento e permanece estacionária, enquanto a face rotativa é fixada ao eixo giratório.
   • Ambas as faces de vedação são tipicamente feitas de materiais resistentes à corrosão e ao desgaste, como carboneto de silício, carbeto de tungstênio, cerâmica ou carbono.
   • Entre as faces de vedação, há um anel de vedação (geralmente de elastômero) que mantém as faces pressionadas uma contra a outra para formar uma vedação eficaz.
2. Funcionamento:
   • Quando o eixo gira, a face rotativa do selo mecânico gira junto com ele, enquanto a face estacionária permanece fixa.
   • A pressão do fluido ou gás no sistema força as faces de vedação uma contra a outra, formando uma vedação hermética ao longo do eixo de rotação.
   • A vedação eficaz é mantida pela ação do anel de vedação e pelo projeto das faces de vedação, que são projetadas para permanecer em contato mesmo em condições de alta pressão e velocidade.
3. Aplicações:
   • Selos mecânicos são amplamente utilizados em uma variedade de aplicações industriais onde é necessária uma vedação confiável de fluidos ou gases em equipamentos rotativos.
   • Eles são encontrados em bombas centrífugas, compressores, agitadores, misturadores, entre outros equipamentos onde vazamentos podem causar danos ou perda de eficiência.
4. Benefícios:
   • Os selos mecânicos oferecem uma vedação mais eficaz e duradoura em comparação com selos de gaxeta tradicionais.
   • Eles são capazes de lidar com uma ampla gama de condições operacionais, incluindo alta pressão, alta temperatura e fluidos corrosivos.
   • Além disso, os selos mecânicos geralmente requerem menos manutenção do que selos de gaxeta, o que resulta em maior confiabilidade e vida útil do equipamento.